Endüstriyel molibden levha malzemesinin şekillendirme kabiliyeti kendi başına çok iyi değildir, bu nedenle işletmeler genellikle molibden levha malzemesinin plastisitesini artırmak için vakum tavlama kullanırlar. Metal molibden malzemeleri içeren ürünler çeşitli mükemmel özelliklere sahip olsa da, molibden levha malzemeleri aynı zamanda düşük plastisite ve oda sıcaklığında yüksek sıcaklıkta kolay oksidasyon özelliklerine sahiptir.
İşletmelerin saf molibden levhaları işlemesinin birçok yolu vardır. Bunlardan biri oda sıcaklığında çok geçişli sıradan derin çekme işlemidir. Örneğin, oda sıcaklığında derin çekme ve inceltme çekme işleminin birleşimi olan 0.2mm saf molibden, 8- geçişli çekme işlemi kombinasyonu ile birleştirilir. Levha çekimi, 5 mm yüksekliğe, 1,6 mm dış çapa ve 0.1 mm kalınlığa sahip bir molibden kaptır; ikincisi, vakum ısıtma teknolojisi ve değişken boş tutucu kuvveti çekme teknolojisi gibi koruyucu gaz veya vakum ortamıyla sıcak çekme işlemidir. Bu temelde, deforme olması zor malzemeler için bir vakumlu termal derin çekme sistemi geliştirildi ve sıcaklık, boş tutucu kuvveti ve delme hızı gibi temel işlem parametreleri kapalı devre kontrol teknolojisi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak ayarlandı. Nitelikli parçalar elde etmek için 2.{13}}mm molibden levhanın derin çekme testini gerçekleştirin.
Şekillendirmeden önce boşluğun çapı 35 mm olup, üç geçişli çekme işlemi ile şekillendirilmesi planlanmıştır. İlk geçişte, 18 mm çapında ve 7 mm yüksekliğinde silindirik bir parça derin çekme ile oluşturulmuştur. Test parçasının yüzeyi, çatlama kusurları olmaksızın pürüzsüz ve düzdür. Malzemenin anizotropisi nedeniyle, portta kulak yapma olayı vardır. İlk derin çekme geçişinden sonra, malzemenin plastisitesini iyileştirmek için preform üzerinde vakum tavlama gerçekleştirilir. Uygun ısıl işlem parametrelerini elde etmek için, tavlama sıcaklığını değiştirerek, tavlama işleminin preformun şekillendirme kabiliyeti üzerindeki etkisi incelenmiştir.
Tavlama sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olması durumunda, molibden levha malzemesinin germe işleminin teşvik edileceği ve bunun sonucunda ürün kopma kusurlarının oluşacağı görülebilir, ancak yalnızca ilk vakum tavlama sıcaklığı 820 derece ve ikinci vakum tavlama sıcaklığı 840 derece olduğunda, bu şekilde elde edilen molibden malzeme üretim gereksinimlerini karşılar.